La voie vers l'anticorrosion pour les structures en acier galvanisé

Dans le domaine de construction de structures préfabriquées en acier projets, le traitement anticorrosion est essentiel pour garantir la stabilité et l’esthétique à long terme. Particulièrement dans des environnements spéciaux comme les usines chimiques, la protection anticorrosion des structures en acier est de la plus haute importance. Parmi les différentes méthodes anticorrosion, les structures en acier galvanisé se démarquent, leur traitement de surface et leur choix d'apprêt différant considérablement de ceux de l'acier nu.

Premièrement, la surface de bâtiments à structure en acier galvanisé sont généralement lisses et ont tendance à développer des sels de zinc au fil du temps. Cette caractéristique exige que l'apprêt reste non seulement inerte vis-à-vis de la surface du zinc pour éviter les réactions indésirables, mais qu'il possède également une forte adhérence. De plus, étant donné que le revêtement métallique en zinc offre déjà un certain niveau de protection, le revêtement de protection appliqué ensuite peut être d'autant plus mince, ce qui réduit dans une certaine mesure les coûts des matériaux et les difficultés de construction.

En termes de sélection d’apprêt, le marché recommande principalement deux types : l’apprêt phosphatant vinylique et l’apprêt universel époxy. L'apprêt de phosphatation vinylique, également connu sous le nom d'apprêt de gravure, forme un film robuste qui sert à phosphater et à passiver la surface, mais son utilisation diminue en raison de sa teneur élevée en plomb. D'autre part, l'apprêt universel époxy, conçu spécifiquement pour les surfaces lisses en métaux non ferreux, y compris les surfaces galvanisées, a été spécialement renforcé pour l'adhérence, ce qui en fait le choix courant sur le marché.

Le traitement anticorrosion des structures modulaires en acier galvanisé nécessite une prise en compte approfondie de l'inertie chimique, de l'adhérence et de la compatibilité du primaire avec la surface du zinc. Le traitement de surface correct et la sélection appropriée de l'apprêt prolongent non seulement la durée de vie du bâtiment industriel à structure en acier, mais réduisent également, dans une certaine mesure, les coûts de maintenance, garantissant ainsi les avantages économiques et l'esthétique des projets de construction en acier. Dans des environnements spéciaux tels que les usines chimiques, cela est particulièrement crucial.