Conception de structures en acier

Bâtiments à structure métallique sont de plus en plus populaires sur le marché de la construction en raison de leur vitesse de construction rapide, de leurs composants fabriqués en usine, de leur haut niveau d'industrialisation, de leur bon aspect après l'installation, de la longue durée de vie des matériaux en acier, de la durabilité et de la recyclabilité des matériaux. Comme la popularité de ateliers de structure métallique continue de croître, la question du coût de construction a également attiré de plus en plus d'attention. Comment assurer la durabilité de la structure en acier tout en contrôlant les coûts est devenu une préoccupation majeure pour de nombreux fournisseurs de structures en acier. Vous trouverez ci-dessous quelques facteurs clés affectant le coût des ateliers de structures en acier et comment contrôler les coûts grâce à une gestion raisonnable de la conception et de la construction. Facteurs relatifs aux matières premières : Les matériaux en acier et en tôle d'acier sont les principaux composants de la charpente du bâtiment préfabriqué en acier, représentant environ 70 à 80 % du coût total. Les fluctuations des prix du marché de l'acier dues à l'offre et à la demande affectent directement le coût du bâtiments préfabriqués en acier. Le coût des structures légères en acier varie en fonction des différents matériaux et spécifications des profilés, ainsi que de l'épaisseur et du matériau des plaques de revêtement. Par conséquent, les matières premières sont un facteur clé affectant le coût de la légèreté. garages à structure métallique. Facteurs de conception : Une conception raisonnable est le facteur clé pour économiser les matières premières et contrôler le budget. Différents dessins de conception affecteront la quantité de matières premières utilisées, affectant ainsi le coût total. Les concepteurs expérimentés, en tenant compte de l'emplacement et de l'environnement de l'atelier de structure en acier, ainsi que des besoins spécifiques du client, peuvent fournir des dessins de conception architecturale rentables. De même, dans des environnements avec peu de tremblements de terre ou de faibles forces de vent, un empilement excessif de matériaux ou une surestimation de la capacité sismique de la structure à ossature d'acier entraîne souvent une forte augmentation des coûts de construction. Par conséquent, le choix d’un concepteur ayant une expérience dans l’industrie est crucial lors de la phase de conception des bâtiments à structure métallique. Conception des fondations : Le coût de la fondation est étroitement lié aux conditions géologiques. La construction de la fondation est un facteur important dans la stabilité du bâtiment de l'usine à structure métallique, et sa période de construction représente environ 25 % de la période totale de construction, le coût de construction des fondations représentant 15 % du coût total du projet de structure en acier. Lors de la phase de conception, il est nécessaire de prendre pleinement en compte le rapport géologique, de choisir le type de fondation approprié et de contrôler raisonnablement la taille et la profondeur de la fondation pour contrôler efficacement le coût total. Par exemple, dans les zones au sol mou, la profondeur des fondations est plus profonde et le coût est souvent plus élevé. Dans les zones au sol dur, les fondations de la structure en acier sont moins profondes et la stabilité peut être maintenue sans avoir besoin de fondations profondes. Conception de la grille de colonnes : la disposition de la grille de colonnes détermine la portée, l'espacement et le nombre de colonnes dans le bâtiment à structure en acier. Dans le but de répondre aux besoins et aux exigences du processus, il est préférable de choisir un portique en acier de petite portée. Bien que cette conception à petite portée augmente le nombre de colonnes, elle réduit l'utilisation de matériaux tels que le toit à structure en acier et les poutres en acier, offrant ainsi de meilleurs avantages économiques. L'espacement économique des colonnes est généralement de 6 à 9 mètres, et dépasser cette plage augmentera la consommation d'acier et donc le coût. Bien entendu, le nombre et la disposition des colonnes doivent non seulement répondre aux exigences économiques, mais également tenir compte des besoins de l'atelier de structure métallique. Dans certains bâtiments industriels à structure métallique devant être utilisés comme entrepôts, un nombre trop dense de colonnes augmente le risque lors de l'entrée et de la sortie des véhicules ou lors du déplacement d'objets. Conception de poutre : La poutre à section rectangulaire est un élément de flexion courant, souvent utilisé dans la conception, mais a un faible taux d'utilisation des matériaux. L’une des raisons est que la contrainte du matériau près de l’axe neutre est faible ; l'autre est que le moment de flexion de la poutre change sur la longueur. Étant donné que la plupart des sections de la poutre à section égale ont de faibles contraintes, le matériau n'est pas bien utilisé et le taux d'utilisation du matériau ne peut être amélioré que lorsque la poutre est soumise à une force axiale. Par conséquent, lors de la conception, des fermes planes peuvent être utilisées pour remplacer les poutres rectangulaires. Les fermes planaires sont équivalentes aux poutres creuses, éliminant l'excès de matériau de la poutre, ce qui est à la fois économique et réduit le poids propre. Il peut également se développer en une grille spatiale, améliorant considérablement le taux d’utilisation des matériaux. Facteurs de construction et d’installation : La durée de la période de construction affecte également le coût. Une longue période de construction entraîne souvent un dépassement du budget global de l'atelier de structures préfabriquées en acier. Il est particulièrement important de savoir comment économiser la période d'installation et de construction pour contrôler raisonnablement les coûts. Parmi eux, la compétence de l’équipe d’installation est la clé pour déterminer la période de construction. Les équipes d'installation expérimentées, grâce à des délais raisonnables pour l'assemblage des divers composants et à l'utilisation raisonnable des machines et équipements d'ingénierie pendant l'installation, peuvent améliorer l'efficacité de l'installation sans augmenter considérablement les coûts d'installation. La construction d'un atelier de structure en acier est un projet de système complexe, impliquant de nombreux aspects tels que la période de construction, les changements de politique et l'échelle du projet, qui peuvent tous affecter le coût.